Модернизация системы водоподготовки на АО СТОМА г. Харьков
Летом 2010 года Rhinicerosaqua реализован проект модернизации системы подготовки воды очищенной на АО СТОМА (г. Харьков).
Целью реализации проекта явилась:
- Turn key (под ключ) проектирование, создание и запуск в эксплуатацию системы получения воды очищенной по ГФУ, а также подготовка пакета документов для валидации системы на соответствие требованиям GMP в разделах применяемых материалов и используемых технологий.
В качестве исходных позиций и условий реализации проекта приняты следующие:
- Источник питающей воды – городской водопровод, общая минерализация – до 1000 мг/л. Состав воды и уровень общей минерализации подвержен сезонные колебания.
- Автоматизация регулярных операций, направленных на обслуживание системы. Отсутствие необходимости в регулярных дезинфекционных обработках системы и иных операциях, направленных на поддержание ее работоспособности.
- Экономическая целесообразность предложения при стабильном качестве получаемой воды и соответствии требованиям GMP.
В ходе реализации проекта Rhinicerosaqua решены следующие задачи:
- Выбор остановлен на технологиях и оборудовании, предупреждающих микробиологическую контаминацию внутри системы.
- Применены технологии безреагентного дехлорирования питающей воды.
- Использованы датчики он-лайн мониторинга качества получаемой воды для контроля технического состояния установок системы, а также для предупреждения возможности подачи воды несоответствующего качества.
- Для контроля использования воды очищенной установлена насосная станция, автоматически подающая воду очищенную потребителям с учетом уровня потребления.
- Система оптимизирована под минимальное участие оператора в технологических и вспомогательных операциях.
Технологическое решение:

Как понятно из схемы, вода перед подачей на производство проходит семь последовательных ступеней очистки. На этапе предварительной очистки (pre-treatment) из воды удаляются механические загрязнения, снижается содержание солей кальция, магния, железа, алюминия, марганца. Активный хлор переводится в органические и не органические галогены, которые удаляются на сорбенте либо уже на следующей стадии очистки – обратном осмосе.
Установка обратного осмоса
Использованная в нашем проекте установка обратного осмоса обладает производительностью более 1 м3/ч. В качестве мембранного элемента был выбран Filmtec LE 440i. Данный мембранный элемент обладает высокой селективностью, которая позволяет на одной стадии осмоса снижать удельную проводимость воды с 550 - 600 мкСм/см до 4-7 мкСм/см. Установка обратного осмоса управляется микропроцессором. На него поступают и отображаются данные от датчиков электропроводности и температуры, которые позволяют не только управлять процессом обратного осмоса, но и дают возможность регистрировать основные технологические параметры в режиме реального времени. Все технологические и вспомогательные операции осуществляются установкой автоматически без вмешательства оператора. Пуски и остановы управляются текущим потреблением воды очищенной производственными единицами предприятия.
Пермеат с установки обратного осмоса поступает в емкость, которая выступает буфером и гасит моментальные пики потребления воды. Емкость оснащена контуром рециркуляции, предупреждающим застой пермеата. Из емкости вода поступает на финишную очистку.
В качестве систем финишной очистки применены установки стерилизации и глубокой деминерализации.
Таблица 1. Удельная электропроводимость пермеата и воды очищенной.
|
|||
Время работы системы, ч | Эл. проводимость пермеата, мкСм/см (14°C) | Эл. проводимость воды очищенной, мкСм/см (14°C) | |
161 | 3,5 | 0,52 | |
168 | 4,6 | 0,63 | |
175 | 6,1 | 0,98 | |
182 | 4,4 | 0,48 | |
189 | 4,8 | 0,55 | |
196 | 4,5 | 0,47 | |
203 | 3,2 | 0,22 | |
210 | 3,8 | 0,39 | |
217 | 3,4 | 0,27 | |
224 | 3,7 | 0,38 | |
231 | 4,7 | 0,45 | |
238 | 7,4 | 1,37 | |
245 | 3,1 | 0,51 |
Основными результатами осуществления проекта на АО СТОМА стали:
- Автоматизация всего процесса водоподготовки: основные функции оператора сводятся к ведению регистрационного журнала, наполнению бака для регенерации солью и долив антискаланта в емкость дозирования.
- Стабильность поступления воды очищенной на производственные нужды, контролируемость процесса и соответствие процесса, оборудования и материалов требованиям GMP для систем фармацевтической водоподготовки.
- По результатам эксплуатации системы водоподготовки осуществлен подсчет полных затрат на получение 1-го литра воды очищенной по ГФУ. Себестоимость воды равна 7,5 коп/л!
Скачать резюме проекта в формате pdf
Прочесть отзыв о работе Rhinocerosaqua