Модернизация системы водоподготовки на АО СТОМА г. Харьков

Летом 2010 года Rhiniceros^aqua реализован проект модернизации системы подготовки воды очищенной на АО СТОМА (г. Харьков).

Целью реализации проекта явилась:

Turn key (под ключ) проектирование, создание и запуск в эксплуатацию системы получения воды очищенной по ГФУ, а также подготовка пакета документов для валидации системы на соответствие требованиям GMP в разделах применяемых материалов и используемых технологий.

В качестве исходных позиций и условий реализации проекта приняты следующие:

Источник питающей воды – городской водопровод, общая минерализация – до 1000 мг/л. Состав воды и уровень общей минерализации подвержен сезонные колебания.
Автоматизация регулярных операций, направленных на обслуживание системы. Отсутствие необходимости в регулярных дезинфекционных обработках системы и иных операциях, направленных на поддержание ее работоспособности.
Экономическая целесообразность предложения при стабильном качестве получаемой воды и соответствии требованиям GMP.

В ходе реализации проекта Rhiniceros^aqua решены следующие задачи:

Выбор остановлен на технологиях и оборудовании, предупреждающих микробиологическую контаминацию внутри системы.
Применены технологии безреагентного дехлорирования питающей воды.
Использованы датчики он-лайн мониторинга качества получаемой воды для контроля технического состояния установок системы, а также для предупреждения возможности подачи воды несоответствующего качества.
Для контроля использования воды очищенной установлена насосная станция, автоматически подающая воду очищенную потребителям с учетом уровня потребления.
Система оптимизирована под минимальное участие оператора в технологических и вспомогательных операциях.

Технологическое решение:

Модернизация системы водоподготовки

Как понятно из схемы, вода перед подачей на производство проходит семь последовательных ступеней очистки. На этапе предварительной очистки (pre-treatment) из воды удаляются механические загрязнения, снижается содержание солей кальция, магния, железа, алюминия, марганца. Активный хлор переводится в органические и не органические галогены, которые удаляются на сорбенте либо уже на следующей стадии очистки – обратном осмосе.

Установка обратного осмоса

Использованная в нашем проекте установка обратного осмоса обладает производительностью более 1 м3/ч. В качестве мембранного элемента был выбран Filmtec LE 440i. Данный мембранный элемент обладает высокой селективностью, которая позволяет на одной стадии осмоса снижать удельную проводимость воды с 550 - 600 мкСм/см до 4-7 мкСм/см. Установка обратного осмоса управляется микропроцессором. На него поступают и отображаются данные от датчиков электропроводности и температуры, которые позволяют не только управлять процессом обратного осмоса, но и дают возможность регистрировать основные технологические параметры в режиме реального времени. Все технологические и вспомогательные операции осуществляются установкой автоматически без вмешательства оператора. Пуски и остановы управляются текущим потреблением воды очищенной производственными единицами предприятия.

Пермеат с установки обратного осмоса поступает в емкость, которая выступает буфером и гасит моментальные пики потребления воды. Емкость оснащена контуром рециркуляции, предупреждающим застой пермеата. Из емкости вода поступает на финишную очистку.

В качестве систем финишной очистки применены установки стерилизации и глубокой деминерализации.

Таблица 1. Удельная электропроводимость пермеата и воды очищенной.
Время работы системы, ч	Эл. проводимость пермеата, мкСм/см (14°C)	Эл. проводимость воды очищенной, мкСм/см (14°C)
161	3,5	0,52
168	4,6	0,63
175	6,1	0,98
182	4,4	0,48
189	4,8	0,55
196	4,5	0,47
203	3,2	0,22
210	3,8	0,39
217	3,4	0,27
224	3,7	0,38
231	4,7	0,45
238	7,4	1,37
245	3,1	0,51

Основными результатами осуществления проекта на АО СТОМА стали:

Автоматизация всего процесса водоподготовки: основные функции оператора сводятся к ведению регистрационного журнала, наполнению бака для регенерации солью и долив антискаланта в емкость дозирования.
Стабильность поступления воды очищенной на производственные нужды, контролируемость процесса и соответствие процесса, оборудования и материалов требованиям GMP для систем фармацевтической водоподготовки.
По результатам эксплуатации системы водоподготовки осуществлен подсчет полных затрат на получение 1-го литра воды очищенной по ГФУ. Себестоимость воды равна 7,5 коп/л!

Скачать резюме проекта в формате pdf
Прочесть отзыв о работе Rhinoceros^aqua